{"id":170,"date":"2019-02-14T14:53:50","date_gmt":"2019-02-14T13:53:50","guid":{"rendered":"http:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/?p=170"},"modified":"2019-02-14T14:53:50","modified_gmt":"2019-02-14T13:53:50","slug":"impresion-en-3d-realmente-rapida","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/2019\/02\/14\/impresion-en-3d-realmente-rapida\/","title":{"rendered":"Impresi\u00f3n en 3D realmente r\u00e1pida"},"content":{"rendered":"\n<p>La impresi\u00f3n en 3D es joven, tiene unos treinta a\u00f1os y se empieza a emplear en multitud de aplicaciones y materiales. Uno de los problemas m\u00e1s graves de la fabricaci\u00f3n aditiva o impresi\u00f3n en 3D, estriba en la lentitud del proceso, lo que limita seriamente sus posibilidades en la industria.<\/p>\n\n\n\n<p>Pues unos investigadores han descubierto un sistema capaz de imprimir casi cualquier producto que pueda ser endurecido, o curado, seg\u00fan m\u00e9todos qu\u00edmicos u \u00f3pticos, que adem\u00e1s, no presenta algunas de las limitaciones m\u00e1s habituales y exigentes en cuanto al tama\u00f1o de impresi\u00f3n, como que todo el volumen de impresi\u00f3n se alcance por el brazo \u00abimpresor\u00bb, el sistema de extrusi\u00f3n<\/p>\n\n\n\n<p>El sistema empleado es el uso de un gel granular como medio de suspensi\u00f3n. En \u00e9l se introduce mediante alg\u00fan brazo rob\u00f3tico el l\u00edquido a endurecer, se endurece seg\u00fan su m\u00e9todo habitual y luego se puede extraer, lavando la pieza producida. La clave es que este gel se comporta de dos maneras distintas seg\u00fan la tensi\u00f3n que se le introduce: Si est\u00e1 sometido a una tensi\u00f3n grande, act\u00faa como un l\u00edquido, que rodea el objeto como el agua una cuchara que se introduce en un vaso. Si, por el contrario, la fuerza ejercida por el objeto sumergido en el gel es peque\u00f1a, act\u00faa como un s\u00f3lido, sujetando el material que la aguja a dejado en su interior. El gel se hace con un pol\u00edmero que se usa en cosm\u00e9tica al que se a\u00f1ade agua&#8230;<\/p>\n\n\n\n<p>Un detalle muy curioso es que el sistema de impresi\u00f3n no se basa en hacer rodajas finas que luego se imprimir\u00e1n capa a capa, sino que m\u00e1s bien el objeto a imprimir se de be visualizar como una l\u00ednea tridimensional que se convierte a una l\u00ednea param\u00e9trica cuasi cont\u00ednua, al estilo de los sistemas CNC, donde las rutas de la herramienta son una l\u00ednea.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"301\" src=\"https:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/files\/2019\/02\/RLP-1024x301.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-179\" srcset=\"https:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/wp-content\/uploads\/sites\/236\/2019\/02\/RLP-1024x301.png 1024w, https:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/wp-content\/uploads\/sites\/236\/2019\/02\/RLP-300x88.png 300w, https:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/wp-content\/uploads\/sites\/236\/2019\/02\/RLP-768x226.png 768w, https:\/\/blog.uclm.es\/gonzalorprieto\/wp-content\/uploads\/sites\/236\/2019\/02\/RLP.png 1122w\" sizes=\"auto, (max-width: 709px) 85vw, (max-width: 909px) 67vw, (max-width: 1362px) 62vw, 840px\" \/><figcaption>Impresi\u00f3n por RLP de un cilindro de 15 x 15 x 20 cm en goma. \u00a1El tiempo total de la impresi\u00f3n fue de 4 min y 49 s! Imagen del art\u00edculo <a href=\"https:\/\/link.springer.com\/article\/10.1140%2Fepjd%2Fe2007-00305-4\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (abre en una nueva pesta\u00f1a)\">https:\/\/link.springer.com\/article\/10.1140%2Fepjd%2Fe2007-00305-4<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>El art\u00edculo est\u00e1 publicado en <a href=\"https:\/\/link.springer.com\/article\/10.1140%2Fepjd%2Fe2007-00305-4\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" aria-label=\" (abre en una nueva pesta\u00f1a)\">https:\/\/link.springer.com\/article\/10.1140%2Fepjd%2Fe2007-00305-4<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La impresi\u00f3n en 3D es joven, tiene unos treinta a\u00f1os y se empieza a emplear en multitud de aplicaciones y materiales. Uno de los problemas m\u00e1s graves de la fabricaci\u00f3n aditiva o impresi\u00f3n en 3D, estriba en la lentitud del proceso, lo que limita seriamente sus posibilidades en la industria. 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